有“質(zhì)”者，事“競”成。在我國大力推動能源綠色低碳轉(zhuǎn)型背景下，可再生能源發(fā)展進入大規(guī)模高質(zhì)量躍升發(fā)展新階段?？伎死麪柛偭⒘⒆憔G氫行業(yè)發(fā)展，深入開展全公司質(zhì)量提升工作，全力打造質(zhì)量強企“新樣板”。

在全流程提質(zhì)增效方面，考克利爾競立全面推進建設管理和實踐應用的智能化、可視化、數(shù)據(jù)化創(chuàng)新——采用工廠三維設計，建立了自主可控、高質(zhì)高效的數(shù)據(jù)采集、設計、生產(chǎn)全流程新型生產(chǎn)模式；多地無縫協(xié)同共享設計，為實現(xiàn)生產(chǎn)場景智能化、數(shù)字化提供基礎條件。同時，考克利爾競立借助智能數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng)，對設備的系統(tǒng)管道和線路進行合理布置，極大地提升了設計、生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。

在產(chǎn)品可靠性方面，考克利爾競立采用了D-FMEA失效模式和影響分析，對控制改進點逐一評估，制訂控制指標、控制方法要點和嚴格的質(zhì)量控制計劃，對每一道工序?qū)嵭蠭TP檢驗，實現(xiàn)對電解槽產(chǎn)品設計及可靠性的持續(xù)改進，形成低成本、標準化、安全可靠、高效的生產(chǎn)體系。而100%無損檢測在控制和改進產(chǎn)品可靠性，保證設備的安全運行以及提高生產(chǎn)效率、降低成本方面確保了提質(zhì)增效落到實處。

另外，考克利爾競立長期堅持5S精益管理工作，提高全體員工質(zhì)量素養(yǎng)，扎實開展提質(zhì)增效一系列舉措。如每周召開精益管理例會、不定期開展5S現(xiàn)場檢查、結(jié)合質(zhì)量管理小組反饋進行跟蹤及整改等，鞏固生產(chǎn)質(zhì)量管理整頓提升長效機制，推動5S管理成為習慣，打造質(zhì)量標準新高地。

聚焦堿性電解水制氫設備，考克利爾競立堅持以提質(zhì)增效為基礎，持續(xù)加大研發(fā)投入，踐行精益生產(chǎn)理念，在全公司推行“工匠精神”，打造多行業(yè)綠氫解決方案，追求更加卓越的客戶體驗，實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、數(shù)字化，保持初心，勇?lián)姑瑸榫G氫行業(yè)的標準化發(fā)展把薪助火，為我國雙碳愿景保駕護航。